공기 압축기는 대기 중에서 직접 흡입하여 마모, 부식 및 장치의 폭발 가능성을 줄이기 위해 컴퓨터실에서 폭발성, 부식성, 유독 가스, 먼지 및 기타 유해 물질을 배출해야 합니다. 압축기는 방열 용량이 크고 특수 기계는 여름에 온도가 높기 때문에 방과 기계 사이에 통풍이 잘 되도록 하고 햇빛 노출을 최소화해야 합니다.
압축기는 박스형이지만, 비가 오는 날은 금지되어 있으므로 실외에 설치해서는 안 됩니다. 압축기실은 별도의 건물이어야 합니다.
압축기실에는 고정식 이산화탄소 소화 장비를 설치해야 하며, 수동 스위치는 위험 구역 밖에 설치해야 합니다. 또한 항상 접근이 가능해야 합니다. 소화 장비 이산화탄소 소화기 또는 분말 소화기는 보호 대상물 근처에 설치해야 하지만, 위험 구역 밖에 있어야 합니다.
장비실 설치 요구 사항
바닥은 매끄러운 시멘트로 하고, 벽의 안쪽 표면은 흰색이어야 합니다.압축기 받침대는 콘크리트 바닥에 설치해야 하며, 평면도는 0.5/1000mm를 넘지 않아야 합니다.또한 장치에서 약 200mm 떨어진 곳에 홈이 있어 오일 교환, 유지 보수 또는 지면 세척 및 청소를 위해 장치가 정지할 때 오일과 물이 홈에서 흘러나올 수 있도록 하며, 홈 크기는 사용자가 결정합니다.압축기 장치를 지면에 설치할 때는 진동과 소음 증가를 방지하기 위해 상자 바닥이 지면과 잘 맞는지 확인해야 합니다.조건이 있는 사용자에게는 기계실 벽에 흡음판을 부착하여 소음을 더욱 줄일 수 있지만, 세라믹 타일과 같은 단단한 표면 재료를 사용하여 벽을 장식하는 것은 적합하지 않습니다.공랭식 압축기는 주변 온도의 영향을 크게 받습니다.따라서 장비실의 환기는 양호하고 건조해야 합니다. 열교환 공기는 공기 덕트를 통해 배출되거나 배기 팬을 설치하여 압축기 주변 온도를 -5°C ~ 40°C로 조절할 수 있습니다. 장비실의 온도는 0°C 이상이어야 합니다. 기계실에는 먼지가 거의 없고, 공기는 깨끗하고 유해 가스나 황산과 같은 부식성 물질이 없어야 합니다. 귀사에서 처리하는 제품의 특성에 따라 공기 흡입구에 1차 필터를 장착해야 합니다. 효과적인 환기창 면적은 3제곱미터 이상이어야 합니다.
전원 공급 및 주변 배선 요구 사항
압축기의 주 전원은 AC(380V/50Hz) 3상이며, 동결건조기의 주 전원은 AC(220V/50Hz)입니다. 전원 공급을 확인하세요.
전압 강하는 정격 전압의 5%를 초과해서는 안 되며, 상간 전압 차이는 3% 이내여야 합니다.
압축기 전원 공급 장치에는 단락 회로 결상 작동을 방지하기 위한 절연 스위치가 장착되어야 합니다.
2차 회로 퓨즈를 점검하고 압축기의 전력에 따라 적절한 퓨즈 없는 스위치를 선택하세요.
압축기는 다른 전력 소모 시스템과의 병렬 사용을 피하기 위해 단독으로 사용하는 것이 가장 좋습니다. 특히 과도한 전압 강하 또는 3상 전류 불균형으로 인해 압축기 전력이 커질 수 있으며, 압축기 과부하 보호 장치 작동 점프가 발생할 수 있습니다. 누설 위험 방지를 위해 반드시 접지해야 하며, 공기 공급관이나 냉각수관에 연결해서는 안 됩니다.
파이프라인 설치 요구 사항
본 장치의 공기 공급 포트에는 나사산이 있어 공기 공급 파이프라인에 연결할 수 있습니다. 설치 치수는 제조사 설명서를 참조하십시오.
유지보수 중 전체 스테이션 또는 다른 장치의 작동에 영향을 미치지 않도록 하고, 유지보수 중 압축 공기의 역류를 확실하게 방지하기 위해 장치와 가스 저장 탱크 사이에 차단 밸브를 설치해야 합니다. 필터 유지보수 중 가스 소비량에 영향을 미치지 않도록 각 필터의 배관에는 예비 배관을 설치하고, 공급 배관은 주요 도로 상단에서 연결하여 배관 내 응축수가 압축기 장치로 흘러내리지 않도록 해야 합니다. 배관은 가능한 한 짧고 직선으로 연결하고, 엘보 및 각종 밸브를 줄여 압력 손실을 최소화해야 합니다.
공기 파이프라인의 연결 및 배치
압축 공기의 주 파이프는 4인치이고, 분기관은 가능한 한 기존 파이프를 사용해야 합니다. 파이프라인은 일반적으로 2/1000보다 큰 경사를 가져야 하며, 하수 밸브(플러그)의 하단, 파이프라인은 가능한 한 짧고 곧은 밸브를 덜 구부려야 합니다. 지하 파이프라인이 주요 도로 표면을 통과할 때 파이프 상단의 매설 깊이는 0.7m 이상이며, 부차 도로 표면은 0.4m 이상입니다. 압력 및 유량계의 설치 위치와 표면 크기는 작업자가 표시된 압력을 명확하게 볼 수 있어야 하며, 압력 등급 스케일 범위는 작동 압력이 다이얼 스케일의 1/2 ~ 2/3 위치에 있어야 합니다. 압력 강도 및 기밀성 테스트는 시스템 설치 후에 수행해야 하며 수압 테스트는 수행하지 않아야 합니다. 동일한 가스의 압력의 1.2 ~ 1.5배, 누출이 적격입니다.
공기 파이프라인의 부식 방지
설치 완료 후, 표면의 오염, 빌지, 녹, 용접 슬래그를 제거한 후, 방청 페인트로 방청 처리합니다. 파이프라인 페인트는 방청 효과가 있어 파이프라인의 수명을 연장할 뿐만 아니라 식별이 용이하고 미관상 보기에도 좋습니다. 일반적으로 표면에 방청 페인트를 도포하고, 지정된 배합의 페인트를 도포합니다.
공기 파이프라인 낙뢰 보호
낙뢰로 인해 고전압이 작업장 파이프라인 시스템과 가스 장비에 유입되면 장비의 인명 안전 사고를 유발할 수 있습니다. 따라서 작업장 진입 전 파이프라인을 충분히 접지해야 합니다.
파이프라인 압력 손실
가스가 배관을 통과할 때 직관부에는 마찰 저항이 발생합니다. 밸브, 티, 엘보, 리듀서 등에 국부적인 저항이 발생하여 가스 압력 손실이 발생합니다.
참고: 파이프라인 부분의 총 압력 강하에는 엘보, 리듀싱 노즐, T형 조인트, 밸브 등으로 인한 부분 압력 손실도 포함되어야 합니다. 이러한 값은 관련 매뉴얼에서 확인할 수 있습니다.
압축기 공기압 시스템의 환기
사용자가 무급유식 기계를 사용하든 오일러를 사용하든, 공랭식 압축기를 사용하든 수랭식 압축기를 사용하든 공기 압축기실의 환기 문제는 반드시 해결해야 합니다. 저희의 과거 경험에 따르면, 공기 압축기 고장의 50% 이상이 이 부분에 대한 부주의나 잘못된 이해에서 비롯됩니다.
압축공기는 많은 열을 발생시키며, 이 열을 공기압축기실에서 배출하지 못하면, 적절한 시기에 공기압축기실의 온도가 점차 상승하게 되어, 공기압축기 흡입구의 온도가 점점 높아지게 되고, 악순환이 반복되면서 압축기의 배출온도가 높아지고 경보가 울리게 됩니다. 또한, 고온으로 인해 공기밀도가 작아져 가스생산이 감소하게 됩니다.
게시 시간: 2022년 7월 6일
