장치의 마모, 부식 및 폭발 가능성을 줄이기 위해 대기에서 직접 공기 압축기를 흡입하고 컴퓨터실에서 폭발성, 부식성, 유독성 가스, 먼지 및 기타 유해 물질을 내보내려면 일정 거리를 확보해야 하기 때문입니다. 압축기의 열 방출 능력은 크고, 여름에는 특수 기계로 온도가 높기 때문에 기계 사이의 공간은 환기가 잘 되도록 하고 햇빛 노출을 최소화해야 합니다.
압축기에는 상자가 있지만 비가 내리는 것은 금지되어 있으므로 압축기를 야외에 설치해서는 안됩니다. 압축기실은 별도의 건물이어야 합니다.
압축기실에는 고정식 소화 이산화탄소 소화 장비를 갖추어야 하며, 수동 스위치는 위험 구역 밖에 설치되어야 합니다. 그리고 항상 접근 가능합니다. 소화 장비 이산화탄소 소화기 또는 분말 소화기는 보호 대상 근처에 배치해야 하지만 위험 구역 밖에 있어야 합니다.
장비실 설치 요구 사항
바닥은 매끄러운 시멘트여야 하며 벽의 안쪽 표면은 흰색이어야 합니다. 압축기 베이스는 콘크리트 바닥에 배치해야 하며 평면 수평도는 0.5/1000mm보다 커서는 안 됩니다. 그리고 본체에서 약 200mm 정도 떨어진 곳에 홈이 있어 오일 교환, 유지보수 또는 지면 세척 및 청소를 위해 장치가 정지할 때 오일과 물이 홈에서 흘러나올 수 있으며 홈 크기는 사용자가 결정합니다. 압축기 장치를 지면에 배치할 때 상자 바닥이 지면과 잘 맞는지 확인해야 진동을 방지하고 소음이 증가합니다. 조건이 있는 사용자의 경우 기계실 벽에 흡음판을 부착하면 소음을 더욱 줄일 수 있지만 벽을 장식하기 위해 세라믹 타일과 같은 단단한 표면 재료를 사용하는 것은 적합하지 않습니다. 공냉식 압축기는 주위온도의 영향을 많이 받습니다. 그러므로 장비실의 환기는 양호하고 건조해야 합니다. 열 교환 공기는 공기 덕트 밖으로 유도되거나 배기 팬을 설치하여 압축기 주변 온도를 -5 ° C ~ 40 ° C 범위에서 제어할 수 있습니다. 장비실의 온도는 0 ° C 이상이어야 합니다. 기계실에는 먼지가 거의 없고, 공기가 깨끗하며, 유해가스와 황산 등 부식성 물질이 없습니다. 귀사에서 처리하는 제품의 특성에 따라 공기 흡입구에 1차 필터를 장착해야 합니다. 효과적인 창문 순환 면적은 3제곱미터 이상이어야 합니다.
전원 공급 장치 및 주변 배선 요구 사항
압축기의 주전원은 AC(380V/50Hz) 3상이고, 동결건조기의 주전원은 AC(220V/50Hz)입니다. 전원 공급 장치를 확인하십시오.
전압 강하는 정격전압의 5%를 초과하지 않아야 하며, 상간 전압차는 3% 이내이어야 합니다.
압축기 전원 공급 장치에는 단락 회로 위상 손실 작동을 방지하기 위한 절연 스위치가 장착되어 있어야 합니다.
2차 회로 퓨즈를 확인하고, 압축기의 출력에 따라 적절한 퓨즈 프리 스위치를 선택하십시오.
압축기는 다른 전력 소비 시스템과의 병렬 사용을 피하기 위해 전원 시스템 세트를 단독으로 사용하는 것이 가장 좋습니다. 특히 과도한 전압 강하 또는 3상 전류 불균형 및 압축기 형성으로 인해 압축기의 전력이 커질 수 있는 경우 과부하 보호 장치 동작 점프. 위험으로 인한 누수방지를 위해 접지를 하여야 하며, 공기공급배관이나 냉각수배관 등에는 연결하지 마십시오.
파이프라인 설치 요구 사항
장치의 공기 공급 포트에는 공기 공급 파이프라인과 연결할 수 있는 나사형 파이프가 있습니다. 설치 치수는 공장 설명서를 참조하십시오.
유지보수 중 전체 스테이션 또는 기타 장치의 작동에 영향을 주지 않고 유지보수 중 압축 공기의 역류를 확실하게 방지하려면 장치와 가스 저장 탱크 사이에 차단 밸브를 설치해야 합니다. 필터 유지 관리 중 가스 소비에 영향을 미치지 않도록 각 필터의 파이프라인에 예비 파이프라인을 설치해야 하며 파이프라인의 응축수가 압축기 장치로 흘러가는 것을 방지하기 위해 공급 파이프라인을 간선 도로 상단에서 연결해야 합니다. . 파이프라인을 최대한 직선으로 줄이고 엘보우와 각종 밸브를 줄여 압력 손실을 줄입니다.
공기 파이프라인의 연결 및 배치
압축공기의 주배관은 4인치이며 분기관은 최대한 기존 배관을 사용하여야 한다. 파이프라인은 일반적으로 하수 밸브(플러그)의 하단인 2/1000보다 큰 경사를 가져야 하며, 파이프라인은 가능한 한 짧은 직선 밸브를 덜 굽혀야 합니다. 지하관로가 주 노면을 통과할 때 관 상부의 매설깊이는 0.7m 이상, 부 노면은 0.4m 이상이어야 한다. 압력계 및 유량계의 설치 위치와 표면 크기는 작업자가 지시된 압력을 명확하게 볼 수 있어야 하며, 압력 등급 눈금 범위는 사용 압력이 다이얼 눈금의 1/2 ~ 2/3 위치에 있어야 합니다. 압력강도 및 기밀시험은 수압시험이 아닌 시스템 설치 후 실시해야 합니다. 동일 가스 압력의 1.2~1.5배로 누출이 인정됩니다.
공기 파이프라인의 부식 방지
설치가 완료된 후 자격을 갖춘 프레스를 시도하고 표면의 먼지, 빌지, 녹점, 용접 슬래그를 제거한 후 베스미어 페인트로 방청 처리합니다. 파이프라인 페인트는 부식 방지 기능이 있어 파이프라인의 수명을 연장할 뿐만 아니라 식별하기 쉽고 아름답습니다. 일반적으로 표면은 방청도료로 코팅되며, 지정된 혼합도료가 도포됩니다.
공기 파이프라인 번개 보호
낙뢰에 의해 유도된 고전압이 작업장 배관 시스템 및 가스 장비에 유입되면 장비의 인명 안전 사고가 발생할 수 있습니다. 따라서 작업장에 들어가기 전에 파이프라인을 잘 접지해야 합니다.
파이프라인 압력 손실
배관에 가스가 흐르면 직관부에 마찰저항이 발생합니다. 밸브, 티, 엘보, 리듀서 등의 국부적 저항으로 인해 가스 압력 손실이 발생합니다.
참고: 파이프라인 부분의 총 압력 강하는 엘보우, 감소 노즐, 티 조인트, 밸브 등으로 인한 부분 압력 손실도 포함해야 합니다. 이 값은 관련 설명서에서 확인할 수 있습니다.
압축기 공기압 시스템의 환기
사용자가 오일 프리 기계를 사용하든 급유기를 사용하든, 공냉식 압축기를 사용하든 수냉식 압축기를 사용하든 공기 압축기실의 환기 문제를 해결해야 합니다. 당사의 과거 경험에 따르면 공기압축기 고장의 50% 이상이 이 부분을 무시하거나 잘못된 이해로 인해 발생합니다.
압축 공기 과정에서 많은 열이 발생하며, 이 열이 공기 압축기실을 배출할 수 없는 경우 적시에 공기 압축기실의 온도가 점차 상승하여 공기 압축기 흡입구의 온도가 상승하게 됩니다. 점점 더 높아지므로 악순환이 발생하여 압축기의 토출 온도가 높아지고 경보가 울리는 동시에 고온 공기 밀도가 작아지고 가스 생산량이 감소하게 됩니다.
게시 시간: 2022년 7월 6일
