그만큼냉동식 공기 건조기물리적 원리를 이용하여 압축공기 중의 수분을 이슬점 이하로 동결시켜 압축공기 중의 수분을 응축시켜 배출시키는 압축공기 건조기 장비입니다. 물의 어는점에 의해 제한되며 이론적으로 이슬점 온도는 0도에 가까울 수 있습니다. 실제로 좋은 동결건조기의 이슬점 온도는 10도 이내입니다.
열교환기의 차이에 따라냉동식 공기 건조기현재 시장에는 튜브핀 열교환기와 플레이트형 열교환기(플레이트 교환이라고 함)를 갖춘 두 가지 유형의 공기 건조기가 있습니다. 성숙한 기술, 컴팩트한 구조, 높은 열효율, 2차 오염 없음으로 인해 히터 에어 드라이어는 에어 드라이어 시장의 주류가 되었습니다. 그러나 기존의 튜브-핀 열교환기의 설계 및 사용에는 많은 단점이 있다. 다음과 같은 측면에서 주요 성과는 다음과 같습니다.
1. 엄청난 양:
튜브핀 열교환기는 일반적으로 수평 원통형 구조를 가지고 있습니다. 열교환기의 모양에 적응하기 위해 냉동 및 건조기의 전체 설계는 열교환기 메커니즘만 따를 수 있습니다. 따라서 기계 전체는 부피가 크지만 내부 공간은 상대적으로 비어 있습니다. , 특히 중대형 장비의 경우 전체 기계 내부 공간의 2/3가 과잉되어 불필요한 공간 낭비가 발생합니다.
2. 단일 구조:
튜브-핀 열교환기는 일반적으로 일대일 설계를 채택합니다. 즉, 해당 처리 용량 공기 건조기는 해당 처리 용량 열교환기에 해당하므로 생산 공정에 제한이 있고 유연하게 조합하여 사용할 수 없습니다. 동일한 열 교환기를 사용하여 처리 용량이 다른 공기 건조기를 형성하는 방법은 필연적으로 원자재 재고의 증가로 이어질 것입니다.
3. 평균 열교환 효율
튜브-핀 열 교환기의 열 전달 효율은 일반적으로 약 85%이므로 이상적인 열 전달 효과를 달성하는 것이 필요합니다. 전체 냉동 시스템의 설계는 필요한 계산을 기준으로 15% 이상 증가해야 합니다. 냉동 용량이 늘어나 시스템 비용과 전력 소비가 증가합니다.
4. 튜브핀 열교환기의 기포
튜브핀 열교환기의 사각형 핀 구조와 원형 쉘은 각 채널에 비열교환 공간을 남겨 공기 버블을 발생시킵니다. 증발기의 배플은 압축 공기의 일부가 열 교환 없이 빠져나가도록 합니다. 이는 제품 가스의 이슬점을 제한하며, 냉각 용량을 증가시킨다고 해서 문제가 완전히 해결되는 것은 아닙니다. 따라서 튜브핀 동결건조기의 압력 노점은 일반적으로 10°C 이상이며 최적의 2°C에 도달할 수 없습니다.
5. 내식성이 좋지 않음
튜브 핀 열교환기는 일반적으로 구리 튜브와 알루미늄 핀으로 만들어지며 대상 매체는 일반 압축 가스 및 비부식성 가스입니다. 해양 냉동 건조기, 특수 가스 냉각 및 건조기 등과 같은 일부 특별한 경우에 적용하면 부식되기 쉬워 서비스 수명이 크게 단축되거나 전혀 사용할 수 없습니다.
전술한 튜브-핀 열교환기의 특성을 고려하면, 판형 열교환기가 이러한 단점을 보완할 수 있다. 구체적인 설명은 다음과 같습니다.
1. 구조가 컴팩트하고 크기가 작다.
판형 열교환기는 사각형 구조로 되어 있어 작은 공간을 차지합니다. 과도한 공간 낭비 없이 장비의 냉동 구성 요소와 유연하게 결합할 수 있습니다.
2. 모델은 유연하고 변경 가능합니다.
판형 열교환기는 모듈 방식으로 조립할 수 있습니다. 즉, 필요한 처리 용량에 1+1=2 방식으로 결합할 수 있어 전체 기계의 설계를 유연하고 변경 가능하게 만들고 보다 효과적으로 제어할 수 있습니다. 원자재 재고.
3. 높은 열교환 효율
판형 열교환기의 유동 채널은 작고 판형 핀은 파형이며 단면 변화가 복잡합니다. 작은 판은 더 큰 열교환 면적을 얻을 수 있으며 유체의 흐름 방향과 유속이 지속적으로 변경되어 유체의 유속이 증가합니다. 교란으로 인해 매우 작은 유량에서도 난류에 도달할 수 있습니다. 쉘 앤 튜브 열 교환기에서는 두 유체가 각각 튜브 측과 쉘 측으로 흐릅니다. 일반적으로 흐름은 교차 흐름이며 로그 평균 온도차 보정 계수는 작습니다. 그리고 판형 열교환기는 대부분 병류 또는 역류 흐름을 가지며, 보정계수는 보통 0.95 정도이다. 또한, 판형 열교환기의 냉유체와 고온유체의 흐름은 바이패스 흐름 없이 열교환면과 평행하므로 판형 열교환기 열교환기 끝단의 온도차가 작아서 1보다 낮을 수 있다. °C. 따라서 판형 열교환기를 이용한 냉동식 드라이어의 압력노점은 2°C까지 낮출 수 있습니다.
4. 열교환의 사각이 없어 기본적으로 100% 열교환이 이루어집니다.
판형 열교환기는 고유한 메커니즘으로 인해 열 교환 사각지대, 배수 구멍 및 공기 누출 없이 열 교환 매체가 판 표면에 완전히 접촉되도록 합니다. 따라서 압축 공기는 100% 열 교환을 달성할 수 있습니다. 완제품의 이슬점 안정성을 보장합니다.
5. 좋은 내식성
판형 열교환기는 알루미늄 합금 또는 스테인레스 스틸 구조로 만들어져 내식성이 우수하고 압축 공기의 2차 오염을 방지할 수 있습니다. 따라서 해양 선박, 부식성 가스가 있는 화학 산업은 물론 더욱 엄격한 식품 및 제약 산업을 비롯한 다양한 특수 상황에 적용할 수 있습니다.
위의 특성을 결합한 판형 열교환기는 튜브 및 핀 열교환기의 극복할 수 없는 장점을 가지고 있습니다. 튜브 및 핀 열교환기와 비교하여 판형 열교환기는 동일한 처리 용량에서 30%를 절약할 수 있습니다. 따라서 기계 전체의 냉동 시스템 구성을 30% 줄일 수 있고, 에너지 소비량도 30% 이상 줄일 수 있다. 전체 기계의 부피도 30% 이상 줄일 수 있습니다.
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게시 시간: 2023년 5월 15일
